章丘专业制造密集型罗茨鼓风机

罗茨鼓风机噪音过大的解决方法
  　罗茨鼓风机在使用过程中，经常会被*操作反应出现各种不必要的杂音，以至于影响了罗茨风机的使用体验跟效果，更会造成不必要的经济损失跟口碑流失。为了减少这种不必要的麻烦，本公司提供的如下信息，是比较实用的：
一、罗茨风机的安放问题。很多现场，并没有打水泥基础，更别说标准的风机泵房。就那么随意的放在地下就开始运行。这样很容易造成风机底座下高低不平，这样就容易产生不必要的震动。风机在下放的时候，如果没有条件，尽量放在平整的坚实地面上。
二、罗茨风机的固定问题。罗茨风机出厂的时候标准配置是根据出厂的底座来搭配地脚螺丝。在实际的使用过程中，发现很多客户并没有按照操作规范打基础，下地脚。罗茨鼓风机出厂的时候都是有震动检验的，如果有没有地脚，尤其是大功率的罗茨风机很容易在使用过程中产生不用程度的共振。共振多了，罗茨风机本身就是噪音值比较大的设备，噪音会越来越大。如果实在是没有条件的地方跟现场，可以在比较坚实地面上，用焊接对角固定板的方式，固定好风机底座，避免或者减少不必要的共振。
三、罗茨风机的连接问题。罗茨风机的配套螺丝连接都是标准件。保证风机的连接在差不多的一个水平线上，尤其是消音器的安装尽量不要采用错位安装的方式，这样容易产生不必要的堵塞压力，除了能造成风机不必要的噪音，也会造成风机的压力过高，容易产生过热情况。
四、罗茨风机的及时维护。罗茨风机因为是采用皮带传送的连接方式，虽然在出厂的时候都是严格做了平衡连接实验跟带连实验，但是罗茨鼓风机在稳定的运行了差不多15-30天的时候，现场就需要及时的停机进行各种必要的检查，尤其是皮带的松紧度，一定要仔细的检查下，皮带松动，会造成罗茨风机的运行吃力从而造成不必要的噪音。
至于其他的那些问题，本公司技术还说到了压力过高，生化池淤泥沉淀等一系列的问题，那些问题更多的是现场工程的问题，这里就不再做过多的详细解释。
罗茨风机隔音罩特点
1.采用夹心彩钢板、钢板、高性能吸音材料、海棉等多层隔音结构，
2.具有压力和轴承温度的显示功能，压力表及数显温度表安装于风机罩面板上，便于观察罗茨鼓风机运行状况。
3. 同时具有压力和温度控制功能，在压力和温度**过设定值时输出信号到控制设备,实现在系统出现异常情况时自动切断电源以保护风机不受损坏。
4.四门结构，两大面可以完全打开，便于日常检查及维修工作。
5.采用拼装式结构，便于运输及安装。结构紧凑，占地面积小。

密集型罗茨鼓风机维护和检修
   鼓风机的正常运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的苗子，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意。
1. 检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2. 机体内部无漏水、漏油现象。
3. 机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4. 注意润滑和冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行。
5. 鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
6. 拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后推持原来配合要求。
7. 新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8 小时后更换全部润滑油。
8. 维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。
9. 鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

罗茨风机正常运行的**措施
2.1 不同罗茨风机的运行**措施
相关学者对不同罗茨风机的**措施进行了分类，一共分为以下两种，分别是：（1）当一定数量的罗茨风机并联运行时，风量会受到并联的影响，风量在受到并联的影响后风量也会有所减少。例如：在实际操作中，两台容积式罗茨风机在并联时，流量的损失大约为10%，而两台离心式罗茨风机并联时，流量的损失会大于10%。其主要原因是因为输送的种类不同，所用的罗茨风机构造也会有所不同，随着罗茨风机构造样式的不同，对循环管形式的设置要求也会有所不相同。（2）当转速一定时，离心式罗茨风机的输送量与总压头有关，离心式罗茨风机的输送量会随着总压头的变化而变化。罗茨风机的较高运行压力和输送量存在一个临界值，当输送量大于临界值时，罗茨鼓风机的运行会处在一个稳定状态，当输送量小于临界值时，罗茨风机就会出现喘振现象。
2.2 预防喘振
喘振现象的判断方法：对喘振现象进行判断时，可以采用以下两种方法，分别是：（1）要观察观测机体的振动情况。需要进入喘振区，一般情况下，机体和轴承都会发生强烈的振动现象。（2）观察观测风机出口压力和进口流量的变化。在正常情况下，出口压力和进口流量变化不大。
预防喘振现象的方法：预防喘振现象发生的方法总共有两种，分别是：（1）在出风管放气。在出风管的一旁，设置一个通管，当风量有所降低或者是降到较小值的时候，旁通管道上的阀门会自动打开并放气，此时，如果进口的流量有所增加的话，工作点将会由喘振区移到稳定工作区，从而从根本上消除以下问题的产生，分别是：进气流量小、冲角过大引起失速、以及发生喘振的可能性等。（2）利用进口导叶片来调节风量。随着工况的不断变化，导叶片旋转会改变通道面积，以不断适应新工况的要求，这样就可以避免气流失速，还可以有效防止罗茨风机发生喘振现象。
2.3 噪声控制
罗茨风机的噪声主要是通过以下几个方面进行传播的，分别是：（1）罗茨风机本体。（2）进出风管。（3）连接风道，噪声会对周围的环境带来非常恶劣的影响，须予以重视，并及时的解决。根据我国的实际情况，解决罗茨风机的噪声问题，一般都是采用以下两种方式进行解决，分别是：（1）消声。（2）包覆等。
消声。消声器是控制噪声的主要途径，消声器主要是阻止声音的传播，达到降低噪声的目的，但消声器却允许气流通过，消声器可以大大减弱进口和出口的噪声。
包覆。在我国，室外出风管道大多数都是设在地面上，在实际运行中，会产生很大的噪声，建议可以将出风管全部都设在地面下，并利用土层吸音和隔音材料把管道包覆着
3 结语
对罗茨鼓风机的震动故障进行了详细的分析，并针对罗茨风机常发生的震动故障，给予了相应的解决措施，望能对有这方面需求的企业带来帮助。

密集型罗茨风机为装置的核心设备，一旦罗茨风机停机或产生故障，将直接导致整个装置停车，更严重的将影响上游装置的停车，直接影响装置的安全生产乃至公司的经济效益。
一、机械密封原理及失效原因分析
机械密封工作时，由密封流体的压力和弹性元件的弹力等引起的轴向力使动环和静环互相贴合并相对运动，由于两个密封端面的紧密配合，使密封端面之间的交界（密封界面）形成一个微小间隙，当有压介质通过此间隙时，形成较薄的液膜，产生阻力，阻止介质泄漏，同时液膜又使得端面得以润滑，获得长期密封效果。
机械密封失效主要原因如下：（1）备件质量，元件制造精度不能满足要求，从机械密封来看，圆柱销加工粗糙，不能保证动环在弹簧力的作用下及时补偿变形量，虽然在安装前对其进行了打磨，但是其精度不能保证。（2）设计缺陷，在压缩机机械密封设计过程中，也存在问题，此机械密封为双端面机械密封，外侧的动静环在长周期运行过程中，机组内部不能为其提供充足的润滑，也是导致机械密封损坏的原因。（3）工艺条件，密封圈加工未考虑工艺条件，厂家制造的静密封O型圈在加工过程中未考虑现场实际工况，造成机械密封的泄漏。
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