熔喷布罗茨鼓风机是本公司综合了国内外各种型号罗茨鼓风机先进的技术特点的基础上、自动开发的一种新产品。产品的研制开发运用的CAD铺住设计和先进的加工工艺,确保了风机性能。
告诉大家熔喷布罗茨鼓风机选型参数:
1、熔喷风机的流量
鼓风机的选型主要参数是流量参数,知道流量参数之后,能够进行大概的型号确定,但是还不能确定具体的型号,还需要省下面的参致。
2、熔喷风机的压力
熔喷风机的压力决定电机的型号,电机功率大,就选大一些的型号,电机功率小,就选小功率的电机,电机的型号会直接影响到风机的价档,所以,压力需计算好。
3、熔喷风机其他参数
其他参数能够影响到罗次风机的有:气体温度、海拔高度、密封方式等,这些也会影响到风机的逃型配置,但是综合来说递型还是失营风量和压力参致,当然,提供的需求信息越充足,选型越合理,使用效果更加满足生产需要。
一、什么是熔喷布罗茨鼓风机?
熔喷布和无纺布是两种相似的东西。熔喷布属于无纺布,属于工业用纺织品。无纺布的主要原料以聚丙烯颗粒为主,具有重量轻、防潮、透气性好的特点,主要用于包装袋等。熔喷布主要以聚丙烯为原料,主要用于制作口罩和发热制品。
熔喷布罗茨鼓风机
二、如何进行熔喷布罗茨鼓风机安全阀的安装:
(1)首先,启动罗茨鼓风机并拧紧闸阀,同时观察压力表,使压力**过设定压力的10%。
(2)然后,松开锁紧螺母并逆时针旋转调节杆,直到空气从安全阀中排出。
(3)在拧紧闸阀的过程中,如果没有达到风扇的设定压力,安全阀已经排除空气,再次顺时针转动调节杆直到空气没有被排除,然后逆时针转动调节杆直到空气刚刚被排除。
(4)拧紧锁紧螺母和调节螺母。
(5)挖掘后,松开闸阀。
罗茨鼓风机的转速为150~3000转/分钟。流量为0.15~1200立方米/分钟,压力为9.8~196千帕,功率为0.75~1000千瓦,单机重量为100~9000千克。
罗茨鼓风机运行调节
根据流体力学理论,气体的流动过程将伴随着损失。例如,气体流过节流装置后,气流的压力会相应减少,也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的,也就是浪费了风机的能量。
风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时,并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化,也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值,就需要对风机或管网进行为人为地控制,亦称调节。通过有效地调节,实现在保证风机能够稳定工作的条件下,既要满足生产对流量或压力的要求,又能较大限度地节能。简言之,调节的目的就是满足性能要求,扩大(稳定)工况,实现节能,防止喘振。
风机采用不同的调节方式都可达到同一目的,但节能效果各不相同。
根据理论分析及实践证明,可得出如下4个方面的结论。
⑴对于鼓风机和压缩机,出口节流调节方式耗功较多。尽管相对流量Qr(实际流量Q与设计流量Q0之比)减少时,功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时,所对应的功率减少到原来的80%左右,但与其它调节方式相比,耗能仍居**。
⑵如果相对流量变化不大时(或称调节深度小时),几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大,甚至不仅不节能,反而因调节装置的存在多耗功(如液力耦合器)。
⑶一般来说,调节深度越大,节能效果越显著。因此,要慎重选择调节方式,以期获得较大效益。
⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以,变速调节方式优越,特别是采用变频电动机调速的节能方案为较好,但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用;由于大容量高电压变频调速装置价格较高,应结合具体情况,综合比较,决定取舍。总之,既要考虑调节性能,也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等,综合评价调节方式的优劣。
熔喷布罗茨鼓风机做为通用供风设备,在水泥行业多用来生料均化、煤粉及生料等粉状物料的输送,燃烧器的净风也多来自罗茨风机,虽是辅助设备但很关键,一旦故障会造成全线停产,所以只有保证维修质量,才能使其良好运行。今天谈一下罗茨风机的常见故障及维修需要把握的几个关键。
一、罗茨风机的常见故障及原因
1.电流高
若罗茨风机机械部分响声、温度、振动正常,只是有些沉闷,电流较高,一般是进出风不利,进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。
2.轴承发热
运行中的罗茨风机轴承发热多为轴承损坏或润滑不良以及皮带张力过大所致,若是轴承故障,必有响声伴随,一听便知。
3.齿轮箱响声异常
齿轮箱响声不正常,与齿面磨损、润滑不良有关,若存在不均匀的撞击,则是键或定位销故障的特征,也有可能是轴承损坏或是断齿。
4.机腔内有异常响声
若机腔内有摩擦声,可能是轴承的定位有了问题;若是撞击,则一般是轴承已经损坏,叶轮中心距发生了变化,叶轮侧面与墙体产生了不平行。还有一种情况,可能是叶轮上粘了异物,但几率不多。
5.传动带出现异常
传动带若磨损掉渣,可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相应槽不在一个平面内、轮蓸粗糙等。
6.风机电流大,**压运行
风机电流大,且**压,多属于系统管道不畅;在此主要想提醒一下,安全阀一定校准,**压放气,严禁风机**压运行。
熔喷布罗茨鼓风机
抗氧化,抗腐剂,防凝剂。粘度改进剂,较压抗磨剂,防锈剂,抗起泡沫剂等。并经大量风机运行试验证明,它可使风机传动件表面形成一个稳固的油膜,并介于两个互相接触的机件之间,从而使两者间的活动变得更容易、平滑、快捷,大大降低摩擦产生的损毁,减少功率消耗,起到控制摩擦,冷却降温、密封隔离,减轻震动等作用。抗水性、机械安定性、化学安定性及抗氧化,抗腐剂,(3)推荐实际做法:先将轴承内部填满,使保持架引导面也布满润滑脂,然后填满轴承座自由空间的1/2~3/4。其中,装在水平轴上的轴承填充2/3~3/4,装在垂直轴上的轴承填充1/2(上侧)和3/4(下侧)。①运行200小时,要换换油和脂,运行一个月*二次更换油和脂。
熔喷布罗茨鼓风机
罗茨风机、三叶罗茨鼓风机是工业生产中使用较为普遍的鼓风设备。在实际使用时,厂家为了保证罗茨风机、三叶罗茨鼓风机的使用效果和工厂运行的连续性往往会配置两套或多套罗茨风机系统灵活切换,以保证罗茨风机、三叶罗茨鼓风机的使用寿命。那么在罗茨风机、三叶罗茨鼓风机运行过程中应该怎样实现切换操作才能程度的降低切换对个方面造成的影响呢?检查罗茨鼓风机系统备用机,做好开启前的准备工作。如检查罗茨风机、罗茨鼓风机备用机各阀门开关是否到位,保证罗茨风机的出口阀全关,入口阀全开等。检查正常后,按照操作规程开启罗茨风机备用机。同时进行罗茨风机的备用风机开启和在用风机的止停。当备用风机运行正常后,缓慢关在用机出口。开启备用风机回路。
熔喷布罗茨鼓风机
操作人员每隔半小时或1小时作记录,包括:电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。③两台或多台风机并网倒车a、预先检查即将启动风机地脚螺栓等紧固件有无松动,各部连接件螺栓有无松动,齿轮油是否到位,水冷风机接通冷却水,注意打开压力表开关。b、检查并确认该风机放空阀打开、分管道阀门打开。c、用手转动各风机带轮或联轴器,看是否能用手盘动,转动须大于一圈(大于360度)。应灵活转动无蹩劲,无异响。d、检查电器设备后。启动风机配套电机。风机运行正常后,注意检查电机启动电流,风机启动压力;e、逐渐-关闭放空阀。逐步升压主管道压力。不准升压过快。f、逐渐开启预停风机放空阀降压,待卸载后,注意观察压力表。
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