东莞熔喷布罗茨风机报价

我们生产的熔喷布罗茨风机噪音低、性能曲线平坦、流量调节区域大、效率高、耗能低，密封形式多样，能够满足不同介质需要，运行稳定，深受广大用户的**。
规格品种多，有立式、卧式、正压、负压。结构先进，运行可靠，使用寿命长，操作维修方便。
标准配件：主机、电机、进口消音器、出口消音器、耐震压力表、压力表接管、安全阀、弹性接头、逆止阀、皮带、防护罩、地脚螺栓、逆止阀对夹螺栓、公用底座传动装置、进出口法兰衬垫、主机皮带轮、电机皮带轮。
熔喷布罗茨风机性能参数以及基本原理：
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。
熔喷布罗茨风机性能参数主要特点
其较大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15～150立方米/分，转速为 150～3000转/分。单级压比通常小于1.7，较高可达2.1，可以多级串联使用。

熔喷布罗茨风机厂家的生产线设备工作原理清晰，实际生产过程却较为复杂，涉及高分子学、流体力学、气流学、纺丝学等多门学科，对设备制造的要求也较高，其中的关键是获得熔喷布成套生产设备。罗茨风机作为熔喷布成套生产设备，熔喷布罗茨风机提供熔喷布所需的气流及压力至关重要!
　　一、熔喷布设备选用罗茨风机与空气压缩机相比的优势：
　　1、熔喷布罗茨风机具有强制性送气的硬排气特性，即当压力变化时，流量变化较小。换言之，压力可以在允许范围内“自动”调节，而流量变化较小。
　　2、压力随系统阻力的变化而变化，具有自适应性。罗茨鼓风机没有内压缩，系统需要多大压力，在配套电机功率允许的条件下，罗茨鼓风机就能提供多大压力，因此其压力具有自适应性。
　　3、罗茨风机结构紧凑，体积小，重量轻。
　　4、输送介质不含油。罗茨风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙，在转子高速运转中互不发生接触，故*对转子加油润滑，故介质不含油。
　　5、罗茨风机叶轮采用我厂自行设计的型线，密封性能大大改善，主要零部件精度高，结构先进合理，运行可靠，平稳，振动小，噪音低。
　　二、熔喷布设备罗茨风机的使用要求及开机准备：
　　1、熔喷布罗茨风机设备的使用要求：
　　(1)进气温度不**40℃;
　　(2)气体中固体微粒含量不大于100 mg/m3，微粒大尺寸不大于风机小工作间隙之半;
　　(3)轴承温度高不**过95℃;
　　(4)润滑油温度高不**过65℃;
　　(5)不得**过铭牌规定的额定升压范围。
　　2、罗茨风机启动前之准备工作：
　　(1)检查各紧固件和定位销的安装质量;
　　(2)检查进、排气口和阀门等安装质量;
　　(3)检查鼓风机的装配间隙是否符合要求;
　　(4)检查鼓风机与电机的找中、找正质量;
　　(5)检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固;
　　(6)向油箱注入规定牌号之齿轮油至油标的中间位置，采用工业闭式齿轮油N220#或者N320#，需要水冷却的机型须接上循环水(进水温度不**25摄氏度);
　　(7)向主动、从动轴承端盖内侧注入规定牌号之润滑油脂，采用耐高温锂基润滑脂。
　　(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音;
　　(9)检查电动机转向是否符合指向要求检查皮带轮张紧度。
　　三、熔喷布设备罗茨风机选型和配置介绍：
　　熔喷布设备运行中受节流小孔和阻尼机构、组件中的气隙、喷丝板的角度等因素的影响，会增加很多流动阻力，消耗气流的能量，使气流的压力和速度出现衰减，这将影响罗茨风机的选型和配置。当这种阻力较大时，就须选用高压型罗茨风机;当这种阻力较小时，选用压力较低的罗茨鼓风机就能满足工艺需要，具体如何选型及罗茨风机参数的配置还请拨打图片中电话联系我公司人员!

熔喷布罗茨风机产品特点：
(1) 风机使用压力9.8kpakPa-58.8kPa。
(2) 风机叶轮采用复合型线，啮合完善，泄漏少，效率高。
(3) 鼓风机叶轮材料是球墨铸铁，外形轮廓采用数控机床加工成型，齿轮5级精度，采用进口轴承，转子动平衡品质等级不低于G6.3级，因而，产品噪音低、运行可靠。
(4) 风机风量可从0.67 m3/min —209 m3/min，覆盖面大，应用范围广。
(5) 产品整机结构紧凑，体积小，重量轻。
熔喷布罗茨风机原理图：
熔喷布罗茨风机与罗茨鼓风机字面上比较,多了一个叶，将二叶型变为三叶型,从而将有效容积从两等分变为三等分,减少了输出气流压力的脉动,而且排气腔部分体积通过叶轮间隙回流到进气腔的气体流量减少,气体的扰动减小,气体的脉动压力减小,从而使罗茨鼓风机的振动减少.两者之间还有以下的区别:
(1)在中心距和外圆半径相同的情况下,圆弧叶型的三叶罗茨鼓风机比两叶的排量要大.渐开线叶型罗茨鼓风机的排量和转子的头数没有关系.
(2)三叶转子的力学性能较好,相比于两叶的可更好地保证叶轮之间及其叶轮和机壳的间隙.
(3)由于叶型特点,三叶脉动比两叶好,因此明显的优势就是:大大降低了震动和噪音,有效降低噪音20分贝以上.
(4)在三叶转子上使用的轴承的寿命比在二叶上使用的长15%左右.
(5)三叶罗茨风机所达到的压力远**两叶风机.
(6)在同等效率下,三叶罗茨风机更节能.
(7)在间隙大小及工作条件相同的情况下,三叶鼓风机的内泄漏流量往往比二叶的小一点.
现在市场上的罗茨风机,很少再见到两叶罗茨风机了,现存两叶罗茨风机全是大风量的,基本上都被三叶罗茨鼓风机代替。

熔喷布罗茨风机产品用途：
石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。
由于采用三叶片转子的结构以及壳体进出口的合理结构，微型罗茨风机的振动小，噪音低。 叶轮和轴为一体结构，叶轮无磨损。 风扇的性能稳定，可以长时间连续运行。 该风机具有体积利用率高，容积效率高，结构紧凑，安装灵活的特点。 轴承的选择更加合理，每个轴承的使用寿命均匀，从而延长了风扇的使用寿命! 风机油封采用进口氟橡胶材料制成，耐高温，耐磨损，使用寿命长。 该模型是完整的，可以满足不同用户出于不同目的的需求。
熔喷布罗茨风机运行时温度过高，应如何有效降温? 这是许多用户会遇到的问题，夏天来了，这个问题将接follow而至! 那么，让我们首先谈谈为什么机器温度很高? 首先是进气温度。 风扇的进气口是大气温度。 如果环境温度为20度，则进入风扇的空气温度为20度，空气脉动摩擦力通过进气口和出气口传递。 风扇压力过大导致温度过高!
经过以上要点供大家分析之后，这些要点就是我们冷却机器所需的几个方向!
通过控制进气温度，用户可以将空调安装在装有罗茨风机的机房中，并通过外部冷却降低进气温度，这也是有效的冷却方法之一。 这取决于用户的安装环境和条件。 不适用于每个客户。 如果您使用高压风扇，建议购买时使用双缸水冷结构。 设备本身具有水冷方法，具体取决于工作环境的压力。罗茨风机的功能配置根据应用的应用来选择，当然，用户可以根据自己的需要使用! 通常，这种方法被更多地采用并且适合每个用户! 是从机器本身冷却下来
使用罗茨风机的用户须尽量避免选择高速型号，因为风扇的高速会增加自身的温度，并且低速在机器上是稳定的! 如果要在开放空间中安装，则可以在风扇周围打开一个池。 这样，也是降低风扇环境温度的有效方法。 在安装风扇的地方，将遮盖物避开直射阳光并将其安装在阴凉处是较实用的方法之一。

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