熔喷布罗茨风机的安装找正作业,根据各种罗茨鼓风机不同的精度要求、驱动方式、转速、功率等,在其内容和程度上有不同的要求。因此,根据罗茨鼓风机的不同要求进行安装与找正是很重要的事项。
熔喷布罗茨风机不得不知的知识!
1)清扫基础混凝土表面,检査其水平度,如不合规定,可以铲平不平的部分。
2)将罗茨鼓风机底座放到基础上,在基础面与底座面之间插入垫铁,其间隙仅需保证灰浆流入即可。用该垫铁调整水平度,使罗茨鼓风机底座处于水平状态。熔喷布高压风机不得不知的知识!
3)安装一般罗茨鼓风机时,亦可准备厚度不同的数种矩形垫铁(钢板),以数块重迭进行调整,重要的罗茨鼓风机安装时,因其水平度的要求较高,应使用上下两块为一组的斜垫铁进行调节。采用联轴器传动的罗茨鼓风机可利用联轴器进行检査,调整水平后,再焊接固定。垫铁地脚螺栓的两侧,在调整水平的过程中,也有同时采用调整縝栓进行调整的。
4)地脚螺栓穿过底座的地脚螺拴孔应垂直于地脚螺栓用方孔内。
5)地脚螺栓用孔及底座与地基混凝土之间的间隙内,须灌入足够的灰浆,以保证混凝土结构件的强度。
安装重要或精度要求较高的罗茨鼓风机时,应先把灰浆灌人埋设地脚螺栓的孔内,待其充分硬化后,重新找正、调整为水平,在达到安装精度要求后,再将灰浆灌入底座与地基混凝土之间的间隙。熔喷布高压风机不得不知的知识!
6)等到灰浆充分硬化后,紧固地脚螺栓的螺母。
7)灌浆工序对于在整个罗茨鼓风机安装过程相当重要。它不仅对底座与地基混凝土间的空间起作用,而且对罗茨鼓风机负载的传递、机械刚度的辅助也有较大影响。故在施工时,应特别注意泥浆的收缩性和断裂性,采取合理的施工方法。
8)一般的大型罗茨鼓风机,机壳与底座是分开的。对于剖分式罗茨鼓风机,其机壳是分为几部分的。安装时,首先按照上述方法安装好罗茨鼓风机底座和轴承底座后,再按照下机壳、转子、上机壳的顺序,边调整定子与转子之间的间隙,边进行组装。
组装前,应先检査各研合面是否有毛刺、卷边、变形等问题。组装时,应注意保持研合面的清洁及防止碰伤研合面。在组装上机壳时,即不能使机壳碰到转子上,也不得在转子上附加载荷。
什么是机械密封?机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
罗茨鼓风机的密封方式有很多种,不同的罗茨鼓风机可以配置不同的密封方式,输送不同的气体,也可以配置不同的密封方式,今天鼓风机主要给大家说几种机械密封方式:
1、N4机械密封
该种机械密封,可以输送易燃易爆且含有大量杂质的气体,此类密封方式可以有效的防止杂质进入油箱,损坏轴承和齿轮。
2、H抽气密封
此类机械密封,一般适用于风量小于30立方的风机,风机的型号大于200口径时,选用活塞环和抽气密封组合使用;当风机低于30立方,风机口径小于175时,选用活塞环密封。
3、K单机械密封
此类机械密封,适用于输送的介质易燃易爆且没有杂质,此种情况下,能够保证气体不会进入油箱部位。
4、G型充氮气密封
该类密封一般不会单独使用,通常根据客户要求与R涨圈密封配套使用。
罗茨鼓风机的密封方式并非是机械密封就好,不同的工况可以采用不同的密封方式,如果特殊要求采用机械密封,那样就采用机械密封,机械密封的价格都比较贵,所以,采购定制需要哪种密封方式。
熔喷布罗茨风机安装调试
安装
熔喷布罗茨风机由于是高速运转的机器,所以会产生震动,又由于其内部空气的脉动左右,也加大了罗茨风机的震动,所以罗茨风机的安装时需要固定在地面上的。 [3] 根据风机型号不同,在地面按风机尺寸在对应的位置挖150*150mm见方300mm深的方坑,并埋入地脚螺栓,然后通过螺栓,螺母把风机连接起来,后在方坑中填满水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母拧紧,是风机底座和混凝土牢牢连接在一起,这样就可以减小罗茨风机在运转中的震动位移,提高了设备的运行安全性,并且由于减小了震动,从而也较大延长了风机的使用寿命。
注意事项:
1、不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和。
2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。
3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、风机室外配置时,应设置防雨棚。
6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,**过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。
7、当输送空气沼气天然气等介质,其含尘量一般不应**过100mg/m3。
调试
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。
五、熔喷布罗茨风机使用操作
1、应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
2、为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
3、检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
4、检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。
5、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。
6、检查电动机转向是否符合指向要求。
7、在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用的安全。
8、全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。
9、鼓风机空负荷试运转
⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。
⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是:在进排气口阀门全开的条件下投入运转。
⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声,轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。
⑷空负荷运行30分钟左右,如情况正常,即可投入带负荷运转,如发现运行不正常,进行检查排除后仍需做空负荷试运转。
10、鼓风机正常带负荷持续运转
⑴要求逐步缓慢地调节,带上负荷直至额定负荷,不允许一次即调节至额定负荷。
⑵所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差,按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下,须注意进气口的压力变化,以免**负荷。
⑶风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,应注意定期观察压力情况,**负荷时安全阀是否动作排气,否则应及时调整安全阀,不准**负荷运行。
⑷由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口(改变了进气口的温度),否则必将影响机器的安全,如需采取回流调节,则必须采用冷却措施。
⑸要经常注意润滑油的油量位置,定期检查,并做好记录,确保油量。可采用自动注入润滑油的方式,进行罗茨风机的设备保养,如图所示:
11、停车鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则,用户可另行拟订细则。
12、 鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。
7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修。
我们生产的熔喷布罗茨风机噪音低、性能曲线平坦、流量调节区域大、效率高、耗能低,密封形式多样,能够满足不同介质需要,运行稳定,深受广大用户的**。
规格品种多,有立式、卧式、正压、负压。结构先进,运行可靠,使用寿命长,操作维修方便。
标准配件:主机、电机、进口消音器、出口消音器、耐震压力表、压力表接管、安全阀、弹性接头、逆止阀、皮带、防护罩、地脚螺栓、逆止阀对夹螺栓、公用底座传动装置、进出口法兰衬垫、主机皮带轮、电机皮带轮。
熔喷布罗茨风机性能参数以及基本原理:
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。
熔喷布罗茨风机性能参数主要特点
其较大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声。此外,转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏,从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15~150立方米/分,转速为 150~3000转/分。单级压比通常小于1.7,较高可达2.1,可以多级串联使用。
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