宁波熔喷布罗茨鼓风机电话

一、什么是熔喷布罗茨鼓风机？
熔喷布和无纺布是两种相似的东西。熔喷布属于无纺布，属于工业用纺织品。无纺布的主要原料以聚丙烯颗粒为主，具有重量轻、防潮、透气性好的特点，主要用于包装袋等。熔喷布主要以聚丙烯为原料，主要用于制作口罩和发热制品。
熔喷布罗茨鼓风机
二、如何进行熔喷布罗茨鼓风机安全阀的安装：
(1)首先，启动罗茨鼓风机并拧紧闸阀，同时观察压力表，使压力**过设定压力的10%。
(2)然后，松开锁紧螺母并逆时针旋转调节杆，直到空气从安全阀中排出。
(3)在拧紧闸阀的过程中，如果没有达到风扇的设定压力，安全阀已经排除空气，再次顺时针转动调节杆直到空气没有被排除，然后逆时针转动调节杆直到空气刚刚被排除。
(4)拧紧锁紧螺母和调节螺母。
(5)挖掘后，松开闸阀。
罗茨鼓风机的转速为150～3000转/分钟。流量为0.15～1200立方米/分钟，压力为9.8～196千帕，功率为0.75～1000千瓦，单机重量为100～9000千克。
罗茨鼓风机运行调节
根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。
风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时，并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过有效地调节，实现在保证风机能够稳定工作的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求，又能较大限度地节能。简言之，调节的目的就是满足性能要求，扩大（稳定）工况，实现节能，防止喘振。
风机采用不同的调节方式都可达到同一目的，但节能效果各不相同。
根据理论分析及实践证明，可得出如下4个方面的结论。
⑴对于鼓风机和压缩机，出口节流调节方式耗功较多。尽管相对流量Qr（实际流量Q与设计流量Q0之比）减少时，功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率减少到原来的80%左右，但与其它调节方式相比，耗能仍居**。
⑵如果相对流量变化不大时（或称调节深度小时），几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功（如液力耦合器）。
⑶一般来说，调节深度越大，节能效果越显著。因此，要慎重选择调节方式，以期获得较大效益。
⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式优越，特别是采用变频电动机调速的节能方案为较好，但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用；由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合具体情况，综合比较，决定取舍。总之，既要考虑调节性能，也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等，综合评价调节方式的优劣。

熔喷布罗茨鼓风机安装时应特别注意机器和人员的安全，所以在安装时要做到以下安全事项：
仔细阅读罗茨鼓风机使用说明书及产品样本，熟悉和了解罗茨鼓风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等；再次检查罗茨鼓风机各零部件是否完好，否则应待修复后方可安装使用。
熔喷布罗茨鼓风机安装时有安全装置以防止事故发生，并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。
联接罗茨鼓风机进出口的风管有单独支撑，不允许将管道重叠重量加在风机的部件上；罗茨鼓风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。
熔喷布罗茨鼓风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，罗茨鼓风机传动装置的外露部份应有防护罩，如罗茨鼓风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置。
熔喷布罗茨鼓风机所配电控箱与对应风机相匹配（指功率、电压、气动方式、控制形式等）。
罗茨鼓风机接线应由专业电工接线，接线正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应，罗茨鼓风机外壳应可靠接地，接地可靠，不能用接零代替接地。
熔喷布罗茨鼓风机全部安装后应检查风机内部是否有留下的工具盒杂物。
熔喷布罗茨鼓风机在启动开机前应做好几项准备工作，小编在下面的文章中就给您介绍一下应做好哪些准备工作：
1、完全打开进气调节阀，出气调节阀以及旁通管；
2、检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开；
3、检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固，不得有负荷力加在机壳上；
4、检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线以上3～5厘米，冷却水系统是否畅通；
5、拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适，有无摩擦碰撞；
6、检查各部位联接是否良好，有无松动；
7、清除周围杂物，保持风机两米范围内无杂物；
8、检查电气部分以及降压启动设备是否完好；
9、检查检修工具是否齐备，消防灭火器材是否充足完备。

熔喷布罗茨鼓风机做为通用供风设备，在水泥行业多用来生料均化、煤粉及生料等粉状物料的输送，燃烧器的净风也多来自罗茨风机，虽是辅助设备但很关键，一旦故障会造成全线停产，所以只有保证维修质量，才能使其良好运行。今天谈一下罗茨风机的常见故障及维修需要把握的几个关键。
　　一、罗茨风机的常见故障及原因
　　1.电流高
　　若罗茨风机机械部分响声、温度、振动正常，只是有些沉闷，电流较高，一般是进出风不利，进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。
　　2.轴承发热
　　运行中的罗茨风机轴承发热多为轴承损坏或润滑不良以及皮带张力过大所致，若是轴承故障，必有响声伴随，一听便知。
　　3.齿轮箱响声异常
　　齿轮箱响声不正常，与齿面磨损、润滑不良有关，若存在不均匀的撞击，则是键或定位销故障的特征，也有可能是轴承损坏或是断齿。
　　4.机腔内有异常响声
　　若机腔内有摩擦声，可能是轴承的定位有了问题;若是撞击，则一般是轴承已经损坏，叶轮中心距发生了变化，叶轮侧面与墙体产生了不平行。还有一种情况，可能是叶轮上粘了异物，但几率不多。
　　5.传动带出现异常
　　传动带若磨损掉渣，可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相应槽不在一个平面内、轮蓸粗糙等。
　　6.风机电流大，**压运行
　　风机电流大，且**压，多属于系统管道不畅;在此主要想提醒一下，安全阀一定校准，**压放气，严禁风机**压运行。

熔喷布罗茨鼓风机选型参数：
1.风机的流量
鼓风机的选型主要参数是流量参数，知道流量参数之后，能够进行大概的型号确定，但是还不能确定具体的型号，还需要省下面的参致。
2.风机的压力
风机的压力决定电机的型号，电机功率大，就选大一些的型号，电机功率小，就选小功率的电机，电机的型号会直接影响到风机的价档，所以，压力需计算好。
3.其他参数
其他参数能够影响到罗次风机的有：气体温度、海拔高度、密封方式等，这些也会影响到风机的逃型配置，但是综合来说递型还是失营风量和压力参致，当然，提供的需求信息越充足，选型越合理，使用效果更加满足生产需要。
熔喷布罗茨风机安装方法：
1.清扫基础混凝土表面,检查其水平度，如不合规定，可以铲平不平的部分。
2.将罗茨鼓风机底座放到基础上，在基础面与底座面之间插入垫铁，其间隙仅需保证灰浆流入即可。用该垫铁调整水平度，使罗茨鼓风机底座处于水平状态。
3.安装一般罗茨鼓风机时，亦可准备厚度不同的数种矩形垫铁(钢板以数块重叠进行调整，重要的罗茨鼓风机安装时，因其水平度的要求较高，应使用上下两块为一组的斜垫铁进行调节。采用联轴器传动的罗茨鼓风机可利用联轴器进行检査，调整水平后，再焊接固定。垫铁地脚螺栓的两侧，在调整水平的过程中，也有同时采用调整縝栓进行调整的。
4.地脚螺栓穿过底座的地脚螺栓孔应垂直于地脚螺栓用方孔内。
5.地脚螺栓用孔及底座与地基混凝土之间的间隙内，须灌入足够的灰浆，以保证混凝土结构件的强度。
安装重要或精度要求较高的罗茨鼓风机时，应先把灰浆灌人埋设地脚螺栓的孔内，待其充分硬化后,重新找正、调整为水平，在达到安装精度要求后，再将灰浆灌入底座与地基混凝土之间的间隙。
6.等到灰浆充分硬化后，紧固地脚螺栓的螺母。
7.灌浆工序对于在整个罗茨鼓风机安装过程相当重要。它不仅对底座与地基混凝土间的空间起作用，而且对罗茨鼓风机负载的传递、机械刚度的辅助也有较大影响。故在施工时，应特别注意泥浆的收缩性和断裂性，采取合理的施工方法。
8.一般的大型罗茨鼓风机，机壳与底座是分开的。对于剖分式罗茨鼓风机，其机壳是分为几部分的。安装时，首先按照上述方法安装好罗茨鼓风机底座和轴承底座后，再按照下机壳、转子、上机壳的顺序，边调整定子与转子之间的间隙,边进行组装。
9.有些情况下，因无法设置足够的地基，常常将罗茨鼓风机安装在减振器上,以减轻振动的传递力，减振器应以罗茨鼓风机的重心为中心进行布置，保证各减振器的压缩量一致。
釆用此种安装方式虽能减少振动对地基的传播,但罗茨鼓风机本身的震动却会增加，故罗茨鼓风机进出口连接管路时，须采用帆布或橡胶挠性接头。

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