青岛熔喷布罗茨风机

我们生产的熔喷布罗茨风机噪音低、性能曲线平坦、流量调节区域大、效率高、耗能低，密封形式多样，能够满足不同介质需要，运行稳定，深受广大用户的**。
规格品种多，有立式、卧式、正压、负压。结构先进，运行可靠，使用寿命长，操作维修方便。
标准配件：主机、电机、进口消音器、出口消音器、耐震压力表、压力表接管、安全阀、弹性接头、逆止阀、皮带、防护罩、地脚螺栓、逆止阀对夹螺栓、公用底座传动装置、进出口法兰衬垫、主机皮带轮、电机皮带轮。
熔喷布罗茨风机性能参数以及基本原理：
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。
熔喷布罗茨风机性能参数主要特点
其较大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15～150立方米/分，转速为 150～3000转/分。单级压比通常小于1.7，较高可达2.1，可以多级串联使用。

熔喷布罗茨风机工作原理：
熔喷布罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。三叶罗茨鼓风机与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机两根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
熔喷布罗茨风机产品特点及构造：
1、螺旋形状是20度以上的固定螺旋方式。机壳的进排风屏蔽线切入螺旋，以转子*光面线构成的三角形进排风口，通过转子的旋转而循序打开。本风机的进排风口，不像旧式罗茨风机那样在瞬间打开或关闭，所以运转声音较小，几乎没有排风脉动。
2、因为转子是三叶直线形，所以它不像螺旋转子那样，因轴向微小变位而使转子相互接触。因此，只在剖面上保证转子间的间隙即可，不需像转子螺旋式那样再加上轴向变位，以致间隙过大。这种风机的效率比相同尺寸的转子螺旋式风机好得多。
3、因转子采用特殊外形，便于保持转子间的相互间隙，使效率进一步提高。
4、因使用精密数控机床批量生产转子，并对精密度管理采取了完善措施，所以，各台风机之间完全没有性能误差。另外，转子制造过程中已成平衡状态。所以，转子不会像过去那样残留微小的不平衡，本机几乎完全没有震动。
5、采用驱动齿轮，不仅使用寿命得到延长，而且实现了低噪音化。该齿轮采用特殊Cr-Mo钢精适当的淬火处理，严格按照JISI级齿轮精度精研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。
6、输出空气清洁，不含任何油质灰尘。机壳内部不须油类润滑，且采用了避免轴承，齿轮油类混入机壳内部的机构设计。
7、随着公司品质管理、生产管理体制的确立，实现了部件相互交流，低生产成本、短期交货的目标。该风机一般情况下，有适量库存。可以实现当即供货。

熔喷布罗茨风机为容积式风机，输出的风量与转数成正比，三叶型叶轮每转动一周由两个叶轮进行三次吸排气，在两根互相平行的轴上有两只三叶型叶轮，叶轮与椭圆形机箱内孔面及两叶轮之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各只叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平衡，性能稳定，适应多种用途，现已被污水处理，焚烧炉(冶炼，铸造)水产品供氧，燃气助燃，工件脱膜，输送粉末颗粒(谷物)等领域广泛使用。
　　三叶罗茨鼓风机在使用之前需要做好各方面的检查，提高其工作效率，延长其使用寿命，小编给大家做一下介绍：
　　(一)检查三叶罗茨风机系统备用机，做好开启前的准备工作。如检查三叶罗茨风机备用机各阀门开关是否到位，保证罗茨鼓风机的出口阀全关，入口 阀全开等。
　　(二)检查正常后，按照操作规程开启罗茨风机备用机。同时进行罗茨风机的备用风机开启和在用风机的止停。当备用风机运行正常后，缓慢关在用机 出口，开启备用风机回路。同时逐渐关闭备用风机副线阀，使出口压力略大于待停风机出口工作压力。
　　(三)在进行上面操作的同时，逐渐开在用风机副线阀，同时，逐渐关闭在用风机出口阀，使其出口压力略大于原出口工作压力。在这整个过程中要保 持风机压力出口压力平衡，尽量保证系统压力稳定。渐渐关闭在用罗茨风机的副线阀和出口阀直至完全关闭，同时开启备用罗茨鼓风机的副线阀和出口阀 直至完全打开，至此，停止在用机运行，完成罗茨鼓风机切换操作。
　　罗茨鼓风机的两个叶轮以相反的方向旋转。 由于叶轮和叶轮以及叶轮和壁板之间的间隙非常小，空气入口形成真空状态，空气在大气压的作用下进入进气室。 然后，每个叶轮的两个叶片与壁板和壳体形成密封腔。 在叶轮旋转期间，进气室中的空气通过由两个叶片形成的密封腔连续地进入排气室，并且因为排气室内部叶轮是相互啮合的，因此两个叶片之间的空气是 挤出，使连续运转，空气不断从进气口送到出风口，这是罗茨鼓风机的全部工作。 处理。

熔喷布罗茨风机设备运行中受节流小孔和阻尼机构、组件中的气隙、喷丝板的角度等因素的影响，会增加很多流动阻力，消耗气流的能量，使气流的压力和速度出现衰减，这将影响罗茨风机的选型和配置。当这种阻力较大时，就须选用高压型罗茨风机;当这种阻力较小时，选用压力较低的罗茨鼓风机就能满足工艺需要。
　　熔喷布风机设备高压风机应用特点：
　　1、压力稳定:优异的运转平衡性能，机械精密度高，运转部分零件经过较精密的平衡设计、测试、校正，所以震动率较低，我们通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度*。
　　2、**低噪音:低噪音直接传动，出口及入口皆有内藏式消音过滤器，熔喷布风机能大大降低运转时的噪音;根据客户需求，可升级为静音运行，满足客户的较高要求。
　　3、节能环保:高压风机采用与奔驰汽车轮鼓一样的ADC12材质，跨越了浇铸生铁老旧工艺，且叶轮与其他部件不产生任何接触，无油无污染，拥有“高、精、轻”等特点，科技含量高、节能、低碳、高品质*出色产品。
　　4、用途广泛:高压风机同时采用50/60Hz宽频电机，可依客户不同的需求，选用不同的电压规格;高压风机分为大风量及高压力系列，使客户在选用时更具灵活性。
　　5、维护简单:除了叶轮之外，高压风机没有其它动件，且叶轮直接连接马达，无齿轮和传动皮带，因此可靠性更高，达到几乎免维护，节省大量的运行和维护费用
　　6、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风;
　　7、少油或无油运转，输出的空气是干净的;
　　8、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上;
　　9、如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费和安装周期;
　　10、相对同类风机，其运转的噪音较低，就如我司推出**静音型旋涡风机：
　　11、免维护使用;它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护;
　　12、旋涡鼓风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是完全没有问题的;
　　13、安装简易，使用方便!
　　14、整体采用铝合金材质，电机为防爆电机，绝不会出现摩擦产生火花的现象，使用更放心，防爆性能更好。

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