高压罗茨鼓风机设备维修的三个重要性
维修技术的各项操作,都要朝向稳定性的方向发展,促使稳定性成为高压罗茨鼓风机维修技术发展的基本需求。高压罗茨鼓风机维修技术对稳定性的需求,目的是通过维修的方式,延长高压罗茨鼓风机的使用寿命,还能减轻日常保养、维护等工作,有助于高压罗茨鼓风机的协调性应用。企业将稳定性做为高压罗茨鼓风机维修技术发展中的一项需求,符合高压罗茨鼓风机的自身需求,**维修技术运行过程中的效率和质量。
高压罗茨鼓风机的维修存在一定的风险性,如:通电风险、机械风险等,所以企业在推进高压罗茨鼓风机维修技术发展的过程中,应该提出要求,促使维修人员意识到维修的重要性。企业在高压罗茨鼓风机维修技术的工作方面,提出要求,管控维修人员的各项行为操作,促使维修人员严格按照规定执行,不能私自进行维修,一方面保护高压罗茨鼓风机正常运行,另一方面保护维修人员。例如:高压罗茨鼓风机含有电路的维修技术中,维修人员需要在断电的情况下完成操作,即使通电危害较小,也不能带电操作,满足维修技术对正常使用的需求。
预防性维修是多个行业高压罗茨鼓风机维修技术中表现出来的需求,同样引入到企业的高压罗茨鼓风机维修内,目的是在高压罗茨鼓风机的维修周期内,做好故障预防的工作,减少事后维修的次数,强调维修技术未来发展的主动性,尽量减少被动维修占据的比重。随着企业的发展,高压罗茨鼓风机维修技术对预防性的需求逐渐提高,主要是为了提高高压罗茨鼓风机的工作效率,防止其在运行期间出现故障问题。
高压罗茨鼓风机特性
高压罗茨鼓风机由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。
高压罗茨鼓风机的叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。
高压罗茨鼓风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。
机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要。
高压罗茨鼓风机运行条件
1、输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。
2、介质中微粒的含量不得**过 100mg/m3,微粒较大尺寸不得**过较小工作间隙的一半。
3、运转中轴承温度不得** 95℃,润滑油温度不** 65℃。
4、使用压力不得**铭牌上规定的升压范围。
5、高压罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙在出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。
6、高压罗茨鼓风机运行时,主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。
7、检查进出口联接部位有无忘记紧固的地方,配管的支承件是否完备。需用冷却水的鼓风机、真空泵要检查冷却水的安装是否符合要求。
高压罗茨鼓风机节能
罗茨风机的风压是不受风机转速限制的,不论转速变化如何其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的,即Q=KN
Q:表示风量 N:表示风机转速 K:为系数
从公式可知,风量调节,完全由变频器改变电机频率达到无级变速,起到调节风量的效果。根据现场应用工艺风机的较低频15HZ,通常在35HZ左右,有个别时刻50HZ满风量运行,由于立窑工艺基本是一致的,因此在不同的立窑风量调节量是基本相同的,凡立窑应用变频技术都可以获40%左右的节能效果。
罗茨鼓风机个恒转矩负载,其节电率与转速降成正比即N%=△N%,虽然不同于一般风机、水泵节电率更高,但因它的功率较大,而且只要炉墙不坏,是连续24小时工作的,并开动时间亦很长。因此节电潜力大,节电费用高。
罗茨鼓风机进行技术改造后,改变了过去以调节出口(进口)阀门开度方式来调节风压或风量的生产方式,劳动强度减轻,调节的及时性好,提高了产品的合格率,单耗明显下降。
高压罗茨鼓风机减耗
罗茨风机的安全运行及使用寿命,取决于是否经常正确地维护和保养,并应注意任何事故苗子,如果长时间的不使用三叶罗茨风机,就要切断其机体上的所有电源,把其放置在一个通风干燥的地方,这样就可以有效地避免机体在长期的不使用中而产生的生锈等现象。此外在罗茨风机的使用过程中要定期对其进行上油,只有这样才能较大限度地保证三叶罗茨风机运转的灵活性。
在选择高压罗茨鼓风机是需要一份结构图也是很重要的,了解清楚了罗茨风机的结构操作起来就容易多了罗茨风机主要有下面几个部分组成:
机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成。
机壳:主要起到支撑(墙板、叶轮、消声器)和固定的作用。
墙板:主要用来连接机壳与叶轮,并支撑叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果。
叶轮:是罗茨风机的旋转部分,分两叶和三叶,但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点,已逐渐代替两叶罗茨风机。
油箱:主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。
消声器:用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。
还有一些更详细的组成请见下面图标
普通三叶罗茨风机型号,口径Ø50-Ø450,压力范围9.8kpa-68.8kpa,流量0.50-230m3 /min,共十余种规格型号。该系列风机采用单双油箱结构,机油溅油润滑,并使用进口轴承,高精度高耐磨风机**齿轮。因此该系列风机经久耐用,性能可靠,被广泛用于污水处理、气力输送、矿山、化工、冶炼、建材、电力、面粉、真空包装和水产养殖等行业。
高压罗茨鼓风机产品特点:
·叶轮采用了复合型线,增加了一道密封面,无泄漏、效率高。在相同机型、相同压力条件下能耗下降5-8%。
·采用了国际先进的逆流冷却技术,使气流脉动更加平缓、排气温度明显地下降6-8℃,在高压条件(﹥68.8KPa)时尤为明显,排气温度下降10-30℃,同时噪声降低6-10dB(A)。
·轴承座部采用离心式甩油机构,确保风机终身不会漏油。
·采用径向与平面相结合的组合迷宫密封,使气体泄漏更少。
·叶轮经过严格的动平衡试验,平衡精度**6.3级的国家标准规定,达到5.6级以上,因而整机几乎无振动。
·齿轮采用较好碳素钢低碳合金钢,经高频淬火后磨齿,齿轮精度达5级。
·整机设计紧凑,结构简单,与L系列风机相比,维修更方便。
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