密集型罗茨鼓风机的错误使用
罗茨鼓风机风量一直是大家十分关注的问题,罗茨风机使用起来,会出现风量太小或者太小的情况,很多朋友会出现错误的操作,导致罗茨风机的各种故障,让我们先来看下那些错误姿势:
错误姿势一:
风量调小,通过控制闸阀来调整,这样操作罗茨鼓风机容易**压,烧坏电机。
错误姿势二:
风量调大,通过改变管道口径来操作,效果=0。
错误姿势三:
在不知道风量变小的原因下,盲目调节罗茨鼓风机的各种配件。
错误姿势四:
只检查风机不检查其他地方,容易做出错误判断。
以上在不知故障原因的情况下,对罗茨风机盲目调节,较容易出现这样那样的问题,针对上面的情况,正确的姿势是哪样呢?
正确姿势一:判断风量变化的原因
新风机安装之后,罗茨风机的风量和风压会有一定的变化,处在磨合期的新设备经常出现这样的情况,过了磨合期,罗茨风机的各项数据会稳定下来,这是特殊情况。
风量不足检查管道、罗茨风机;
风量过大,检查罗茨风机,风量大的缺点是耗电高,也就是型号选大了,风量大如果不想更换型号,可以加装溢流阀调小风量。
正确姿势二:调节风量
记住以下3条:
1、调小风量:改变转速(频率)、增加溢流阀;
2、调大风量:改变转速(频率)、清理进出口管道;
3、更换罗茨风机型号。
正确姿势三:
当我们了解到罗茨鼓风机风量变化的主要原因之后,然后根据具体的情况,进行风量调节,不要盲目操作。
注意事项:
皮带传动,调整风量,可以通过改换皮带轮进行;
直连传动可以加装变频控制柜,建议大家使用非变频电机的客户不要强行变频。
皮带传动也可以通过加装控制柜来调节风量,但是不划算。
关于罗茨风机出口压力的问题
罗茨风机不管是三叶的,还是两叶的。其原理其实都是一致的。通过叶轮的转动,将一定容积的风量从进气端向排气端强制输送,忽略回流量(与排气压力,转速,温度等有关系,但是量很少)的因素,风机每一转输送的风量是一定,所以,风机的风量大小实际上是跟风机转速成正比关系的,转速越大,风量就越大。而且,风量的大小,几乎只跟转速有关系(忽略前面的提到的因素)。简单的说,就是将风从进气端强制输送到排气端的一种容积式机械。
其实风机本身是不产生压力的,就想上面一段中说的,罗茨风机他只是回转输风,风机本身没有内压缩,不产生任何的压力。那么它的压力从哪里来的呢?其实它的压力来自于风机后端连接的系统背压。便于理解,你可以这样想象,风机前后端都开放,即从大气吸气,往大气排气,那你可以想象如果在排气端装一个压力表,那么这个压力表显示压力为0。但是如果你把排气端接上一个密封的罐子,那么风机一开,因为风机不停的往罐子里面送气,那么排气端压力表显示的压力是不是不断的上升,因为风机的风量只与转速有关,那么不管排气端的压力怎么上升,只要我的风机转速不变,那么排气压力也就一直上升,直至**过负荷停机。
罗茨风机的出口压力9.8kpa是设计压力,也就是说在设计阶段,根据后端的系统阻力计算值加上一定的余量得到的,实际运行的时候,应该比这个压力值低。关于将管道有DN50改为DN80,实际上是降低了管道损失,压力应该会有一定的降低(但是实际情况要看后端背压主要是从哪里产生的),但是对于风机来说,肯定是没有问题的。如果把管道变小,那会增加后端压力,这样倒是会增加罗茨风机的负荷,**过设计能力……
另外:风机一般的较高承受压力是10kpa,国产的有些是9.8kpa。
罗茨风机结构简单,制造方便,广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送,更适用于低压力场合的气体输送和加压系统。