在选择高压罗茨鼓风机是需要一份结构图也是很重要的,了解清楚了罗茨风机的结构操作起来就容易多了罗茨风机主要有下面几个部分组成:
机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成。
机壳:主要起到支撑(墙板、叶轮、消声器)和固定的作用。
墙板:主要用来连接机壳与叶轮,并支撑叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果。
叶轮:是罗茨风机的旋转部分,分两叶和三叶,但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点,已逐渐代替两叶罗茨风机。
油箱:主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。
消声器:用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。
还有一些更详细的组成请见下面图标
普通三叶罗茨风机型号,口径?50-?450,压力范围9.8kpa-68.8kpa,流量0.50-230m3 /min,共十余种规格型号。该系列风机采用单双油箱结构,机油溅油润滑,并使用进口轴承,高精度高耐磨风机**齿轮。因此该系列风机经久耐用,性能可靠,被广泛用于污水处理、气力输送、矿山、化工、冶炼、建材、电力、面粉、真空包装和水产养殖等行业。
高压罗茨鼓风机产品特点:
·叶轮采用了复合型线,增加了一道密封面,无泄漏、效率高。在相同机型、相同压力条件下能耗下降5-8%。
·采用了国际先进的逆流冷却技术,使气流脉动更加平缓、排气温度明显地下降6-8℃,在高压条件(﹥68.8KPa)时尤为明显,排气温度下降10-30℃,同时噪声降低6-10dB(A)。
·轴承座部采用离心式甩油机构,确保风机终身不会漏油。
·采用径向与平面相结合的组合迷宫密封,使气体泄漏更少。
·叶轮经过严格的动平衡试验,平衡精度**6.3级的国家标准规定,达到5.6级以上,因而整机几乎无振动。
·齿轮采用较好碳素钢低碳合金钢,经高频淬火后磨齿,齿轮精度达5级。
·整机设计紧凑,结构简单,与L系列风机相比,维修更方便。
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高压罗茨鼓风机运行检查
1、开机前检查:
(1)检查螺栓、螺母的连接松紧情况。
(2)检查润滑状况,使油面处于油标中心位置。
(3)检查皮带张力和皮带轮偏正。
(4)检查电源的电压和频率;
(5)检查各仪表是否正常,如有异常及时通知维修人员更换。
(6)将管道上的主阀门、需要运行的风机出口阀门打开,其它未运行的风机出口阀门处于“关闭”状态,避免风机**负荷运转,机器受损。
2、开机中检查:
(1)如果需要风机运行“工频”时,则只需要把电控箱上相应的鼓风机开关打到“工频”档,然后按下“启动”按钮即可,其他风机的开关和变频器的开关打到“停止”,注意在按下“启动” 按钮之**定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开,按下的“启动” 按钮的风机与实际运行的风机是否一致。
(2)如果需要风机运行“变频”时,把变频器的开关打倒“启动”按钮,然后把电控箱上相应的鼓风机开关打到“变频”档后即可,注意其他风机的开关处于“停止”,在把开关打到“变频”档之**定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开,按下的“变频” 按钮的风机与实际运行的风机是否一致。
(3)待风机正常运转后(一般需要1分钟时间),然后将排气阀慢慢的关闭,以免由于关闭过快,造成风机瞬时电流过大烧坏电机。
3、运行中检查:
(1)调节接触氧化池的进风口阀门,使之均匀曝气;
(2)溶解氧控制在2~4mg/L(通过溶氧仪读出)。
(3)运行初期由于润滑油的粘滞而有噪音和电流过高的情况,运行10~20分钟可自行消失。
(4)流量大小不能通过开关阀门来调整。该风机是容积形压缩机,通过调整转速来改变流量和轴功率;
(5)压力表开关处于常闭状态,如需测定压力时可将压力表开关打开。
(6)同一机型噪音也有差异,因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。
4、关机检查:
(1)慢慢打开“排气阀” 至全开。
(2)按下电控箱上的“停止”按钮。