杭州大量熔喷布罗茨鼓风机电话 无纺布罗茨鼓风机

运行前熔喷布罗茨股份是的准备
（一）接到开车说明书后，开始做好开车准备工作。
(2)与电工联系，测量电机的绝缘，检查机械部件的完整性，紧固件和定位销的安装质量，以及风扇和电机的中心。
（3）手动驱动灵活，各部分无异常噪声和冲击声。检查油箱油位是否在正常范围内，油质合格。
（4）打开进水阀，循环阀，打开排水阀，排出机器中的水后关闭阀门。
（5）启动按钮，空载运行10-15分钟。如果正常，出口阀可以逐渐打开，直到完全打开。关闭循环阀，带负荷运行。
（六）禁止**载作业和病假作业。发现异常情况，应逐步减少负荷再停车，禁止紧急停车（特殊情况除外），经检查排除故障后，按顺序重启。
(七)要求开放后15分钟内注意观察，检查后无异常前不得离开，严禁高速起停。
粉料输送与维护中应注意的问题及解决办法
故障1：风量不足。
原因：1皮带滑出速度，2间隙增加，3入口阻力大。
处理措施：1.调整皮带张力或更换皮带2。调整间隙或更换转子3。清洁过滤器。
故障2：电机**载
原因：1个滤嘴塞负荷增加，2个压力**过铭牌，3个叶轮和气缸壁摩擦。
处理措施：(1)清洗或更换过滤器，(2)控制实际工作压力不**过*值，(3)调整间隙。
故障3：过热
原因：1升，2缸冷却不良，3转子与气缸壁摩擦，4润滑油过多。
处理：1检查吸入和排出压力，2检查冷却水回路是否畅通，3调整间隙，4控制油位。
故障4：异响
原因：1。可调齿轮与转子位置不平衡，2个轴承磨损严重，3个异常升压，4个齿轮损坏。
处理措施：1位置校正，锁定，2轴承改变，3检查压力上升的原因，4齿轮改变。
故障5：启不动
原因：(1)进排气口堵塞或阀门未打开；(2)电机连接不正确或其它电气问题。
处理措施：1拆除堵塞或打开阀门，2检查接线或其他电器。
故障6：润滑油泄露
原因：1油位过高，2密封无效。
处理措施：1.静态机油油位**机油油位线3至5毫米，更换2个密封件。
故障7：振动大
原因：1个基础不稳定，2个电机，风扇对坏，3个轴承磨损。
处理措施：1加固，紧固，2根据要求找同心，3更换轴承。

熔喷布罗茨鼓风机牵伸气流受节流小孔和阻尼机构、组件中的气隙、喷丝板的角度等因素的影响，会增加很多流动阻力，消耗气流的能量，使气流的压力和速度出现衰减，这将影响罗茨风机的选型和配置。当这种阻力较大时，就必须选用高压罗茨鼓风机才满足工艺需要！
二、熔喷布设备选用罗茨风机的优势：
1、罗茨风机具有强制性送气的硬排气特性，即当压力变化时，流量变化较小。换言之，压力可以在允许范围内“自动”调节，而流量变化较小。
2、压力随系统阻力的变化而变化，具有自适应性。罗茨鼓风机没有内压缩，系统需要多大压力，在配套电机功率允许的条件下，罗茨鼓风机就能提供多大压力，因此其压力具有自适应性。
3、该风机结构紧凑，体积小，重量轻。
4、输送介质不含油。罗茨风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙，在转子高速运转中互不发生接触，故*对转子加油润滑，故介质不含油。
5、叶轮采用我厂自行设计的型线，密封性能大大改善，主要零部件精度高，结构先进合理，运行可靠，平稳，振动小，噪音低。
三、熔喷布罗茨鼓风机型号规格材质：
罗茨风机的主要材质为：机壳HT250、叶轮HT500、轴承日本NSK、油封闽台TTO、皮带韩国东一/美国盖茨、主从动轴45#钢。
我公司经过数十年不断研发改进，所生产的罗茨风机以及双较罗茨风机其流量从0.6m3/min～300m3/min，升压9.8Kpa-196Kpa（压力0.1公斤至2公斤尤其是2公斤的压力弥补了国内罗茨风机无法突破1公斤的空白），二十多种型号类目，1000多种规格，且有体积小，流量大，噪音低，运行平稳可靠等特点，对应的电机功率从0.75kw～300kw。普通机型有：HLSR50～500等二十几种机型，密封机型：HLSR50M～500M等十几种机型，罗茨鼓风机用于不**业、输送的介质不同可以分为密封型罗茨风机、防爆型罗茨风机、高压型罗茨风机、水冷型罗茨风机等等。
四、熔喷布罗茨鼓风机用途介绍：
除熔喷布生产线外，高压罗茨风机通常用于污水处理、电镀搅拌、燃气助燃、喷砂器、工件脱膜、气体输送、焚烧炉、印刷送纸、水产品供氧、逆洗、食品真空包装、输送粉末颗粒、粉粒体输送、电镀生产线、工业集尘设备、水产养殖设备、锅炉设备、熔喷生产线、璜化生产线、码头抽送设备、气力输送系统、自动吸粮机、自动送粮机、电动卸料系统、锁气供料器、排料设备、气流输送、负压输送、气料混合器、集料除尘器。

一、什么是熔喷布罗茨鼓风机？
熔喷布和无纺布是两种相似的东西。熔喷布属于无纺布，属于工业用纺织品。无纺布的主要原料以聚丙烯颗粒为主，具有重量轻、防潮、透气性好的特点，主要用于包装袋等。熔喷布主要以聚丙烯为原料，主要用于制作口罩和发热制品。
熔喷布罗茨鼓风机
二、如何进行熔喷布罗茨鼓风机安全阀的安装：
(1)首先，启动罗茨鼓风机并拧紧闸阀，同时观察压力表，使压力**过设定压力的10%。
(2)然后，松开锁紧螺母并逆时针旋转调节杆，直到空气从安全阀中排出。
(3)在拧紧闸阀的过程中，如果没有达到风扇的设定压力，安全阀已经排除空气，再次顺时针转动调节杆直到空气没有被排除，然后逆时针转动调节杆直到空气刚刚被排除。
(4)拧紧锁紧螺母和调节螺母。
(5)挖掘后，松开闸阀。
罗茨鼓风机的转速为150～3000转/分钟。流量为0.15～1200立方米/分钟，压力为9.8～196千帕，功率为0.75～1000千瓦，单机重量为100～9000千克。
罗茨鼓风机运行调节
根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。
风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时，并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过有效地调节，实现在保证风机能够稳定工作的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求，又能较大限度地节能。简言之，调节的目的就是满足性能要求，扩大（稳定）工况，实现节能，防止喘振。
风机采用不同的调节方式都可达到同一目的，但节能效果各不相同。
根据理论分析及实践证明，可得出如下4个方面的结论。
⑴对于鼓风机和压缩机，出口节流调节方式耗功较多。尽管相对流量Qr（实际流量Q与设计流量Q0之比）减少时，功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率减少到原来的80%左右，但与其它调节方式相比，耗能仍居**。
⑵如果相对流量变化不大时（或称调节深度小时），几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功（如液力耦合器）。
⑶一般来说，调节深度越大，节能效果越显著。因此，要慎重选择调节方式，以期获得较大效益。
⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式优越，特别是采用变频电动机调速的节能方案为较好，但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用；由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合具体情况，综合比较，决定取舍。总之，既要考虑调节性能，也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等，综合评价调节方式的优劣。

一、首先，想知道正确的熔喷布罗茨鼓风机型号，就必须知道牵伸罗茨风机在无纺熔喷布生产中的作用及工作原理：
1、口罩无纺布装置中的牵伸风机是口罩无纺布生产的关键设备，牵伸是将梳理后的条子抽长拉细，使其中的纤维逐步伸直,弯钩逐步消除，同时使条子逐步达到预定粗细的过程。在熔喷系统中，牵伸风机通过机械能转换送来的气流与通电后升温发热的电加热管换热，把热量传给气流，便成为工艺所需的高温牵伸气流。
2、同时为了避免空气加热器出现**温现象和发生“干烧”事故 ，牵伸风机必须与空气加热器在电气上实现联锁，即牵伸风机必须处于已运行状态，空气加热器才能投入运行，而一旦处于运行中的罗茨风机因故障停机，则空气加热器会随之断电，停止加热。在一些较大的系统（如3.2m的熔喷线），空气加热器的控制系统还具有低流量（或低压力）保护功能。即当罗茨风机的转速较低，并低于流量（或压力）设定值时，会自动切断空气加热器的电源。
二、其次，您需要了解到熔喷无纺布罗茨风机选型与哪些外在因素相关：
牵伸气流受节流小孔和阻尼机构、组件中的气隙、喷丝板的角度等因素的影响，会增加很多流动阻力，消耗气流的能量，使气流的压力和速度出现衰减，这将影响牵伸风机的选型和配置。当这种阻力较大时，就必须选用压力较高的罗茨风机使气流的压力（速度）和流量更趋均衡才能满足工艺需要。

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