罗茨风机的巡检与维护
一、罗茨风机的巡检维护
罗茨风机的巡检与维护按其本身的构成可分为以下几个方面。
1.首先要听设备运转声音是否正常,叶轮与叶轮之间有没有撞击声,叶轮与壳体是否有摩擦声;齿轮啮合声是否均匀;传动带是否过松有跳动拍打声。听听轴承是否响声均匀。
2.其二要检查设备振动情况,检查设备振动是否加大,主要是轴承、传动,其它方面如管道是否颤动。
3.检查松动,看看地脚螺栓及其它紧固件是否有松动情况。
4.对温度检查,主要是轴承、壳体、电机等。
5.对润滑情况检查,看看齿轮箱油位是否正常。
6.对不稳定物的检查,看看传动护罩是否干涉,清理设备周围有碍设备运行的不稳定物件。
7.其它方面的检查,看看进风口是否有堵塞现象,安全阀是否可靠、各阀门是否可靠、各支架是否有开裂等不正常现象。
8.检查电机电流、风机流量压力等是否正常。
二、简单故障的分析与排除
运行中的罗茨风机也会出现一些小的故障,必须及时发现与排除,根据经验,一般存在几个方面。
1.风量小,电流高
当进风口过滤器滞留灰尘等异物多时,会影响进风,造成电机电流升高,风量减少,此时应当更换或清理滤网。
2.风量小,电流低
此时应查变频器的调速功能是否失效,显示频率与实际是否不符。还要检查传动皮带是否过松打滑。
3.电流大,压力高
当出气管道堵塞或阀门故障时,出风不利。此时应检查管道是否有障碍物堵塞存在,检查方阀门阀板是否脱落,并及时维修、清理,排除故障。若压力**限,应整定安全阀的极限放气压力。
4.皮带的打滑或皮带掉粉末
皮带打滑一方面缩短带的寿命,还会降低风机转速,巡检时发现此类问题,应及时拉紧;若发现皮带掉末,一般是皮带与带槽不符所致,应调整大小皮带轮在同一平面内,若是新换皮带可能是型号不对,应及时更换。
5.异常响声
罗茨风机若出现异常响声,应是转子碰撞摩擦、轴承损坏、齿轮啮合出了问题,可按《罗茨风机维修的几个关键》的方法维修解决。
6.振动的排除
罗茨风机的振动可能来自于地脚及紧固件的松动,应检查紧固。若振动来自于轴承、转子、齿轮可参照《罗茨风机维修的几个关键》处理。
7.轴承、齿轮箱温度高
出现此类问题多属润滑不良所致,应及时补充更换润滑油。其它原因引起的发热也可参照维修方法解决。同时要对设备卫生进行清理、加强通风,为设备散热创造条件。
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